Cómo IoT está cambiando la productividad en un centro de distribución

Gestionar las actividades abastecimiento, almacenamiento y distribución de bienes nunca ha sido una tarea simple para las empresas. Paulatinamente se ha ido complicando por: el aumento de las regulaciones, mayores exigencias de clientes, nuevos competidores globales, aumento de costo de mano de obra, entre otros.

Administrar y alcanzar mayores niveles de eficiencia o productividad hoy en días es fundamentalmente distinto que hace apenas 10 años atrás. La diferencia más profunda -de nuestro punto de vista- es el alto volumen de datos, información y multi-variables con los cuales las personas (directores, ejecutivos, jefaturas y colaboradores) deben lidiar en la toma de decisión.

Al difícil escenario descrito anteriormente se le debe incorporar la continua incertidumbre económica con la que se vive hoy en día. Las crisis económicas se propagan con mayor rapidez, ya no existen los periodos de estabilidad y los ciclos de recesión se han acortado. Hoy en día, la toma de decisiones e introducción de mejoras operativas en las empresas es compleja. Es en este momento en que exclamamos como el recordado personaje Mafalda: “Paren el mundo que me quiero bajar”.

Es este escenario en el que se desenvuelve la cuarta revolución industrial (industria 4.0) a nivel global. Día a día se logra ver como las empresas introducen alguna de las herramientas o recursos que aporta esta nueva revolución.

Internet de la cosas, más que una moda.

Uno de los elementos más conocido de la industria 4.0 corresponde a Internet de las cosas (IoT por sus siglas en inglés). Esta tecnología permite conectar objetos (máquinas, equipos, etc) entre sí, permitiendo que se comuniquen, compartan datos o ejecuten tareas coordinadas.

De acuerdo a un estudio efectuado por la prestigiosa consultora americana Gartner, el año 2018 existían 11.200 millones de equipos y proyecta que para el año 2020 este número se duplicará.

El uso e introducción de IoT en la operación de una bodega es tan amplio como el uso que se le está dando en una casa -existe toda una corriente denominada de smarthouse- por lo que posee un alto grado de beneficio para las empresas. Algunas de las valiosas aplicaciones de IoT en la operación de un almacén son:

  • Control de inventario con drones.
  • Visibilidad de posiciones disponibles en tiempo real.
  • Control de condiciones de almacenamiento (temperatura y humedad relativa).
  • Control de condiciones de trabajo (gases tóxicos, contaminación acústica, etc).
  • Análisis del flujo de equipos y productos dentro de la bodega para su optimización.
  • Automatización de picking con equipos autónomos

Nuestra experiencia en el desarrollo e implementación de plataformas IoT nos demuestra el alto grado de eficacia de esta tecnología en facilitar el trabajo de las personas y toma de decisiones en la administración de sus almacenes.

Actualmente varios de nuestros clientes utilizan nuestra tecnología de IoT para monitorear las condiciones de almacenamiento de sus productos en sus almacenes. Hablamos de la plataforma Iris Cloud, monitor de condiciones de almacenamiento de temperatura y humedad relativa, que automatiza todo el proceso de sensar, desplegar, grabar y subir a la nube la información de temperatura y humedad relativa que se registra en el área de almacenamiento.

La aplicabilidad que posee la tecnología IoT es tan amplia como la imaginación o necesidades que tiene las empresa. En Andes Desarrollo y Tecnología estamos preparados para abordar todo tipo de proyecto, mediante la entrega de los productos, servicios y especialistas que permitan aprovechar todos los beneficios de esta tecnología.

Y tu empresa ¿Cómo está aprovechando la tecnología IoT para mejorar el servicio de sus clientes?

La Lista de Tareas

El manejo del inventario no se limita a la entrada y salida de productos, sino que hay diversas tareas que deben realizarse en cada una de estas situaciones.

El manejo de estas tareas es aún más crítico en empresas que manejan productos sensibles, tales como medicamentos, dispositivos médicos, alimentos y sus materias primas, o productos químicos peligrosos.

Por ejemplo, en la recepción de productos médicos, dependiendo del tipo de producto del que se trate, será necesario someter estos productos a un “muestreo” (ver la Norma Chilena 44, Procedimiento de Muestreo por Inspección de Atributos). En otras oportunidades es necesario realizar una certificación, ya sea con medios propios o recurriendo a una certificadora externa.

Aunque no se trate de procedimientos normados por la autoridad, frecuentemente es necesario realizar revisiones de productos o su documentación, aplicación de listas de revisión a los productos, control de calidad, etc.

En el caso de los Proveedores, Productos o Clientes involucrados en el manejo de inventario, muchas veces hay procesos de validación sanitaria y/o comercial previos a la autorización para operar con el Proveedor, Producto o Cliente.

Cuando nos enfrentamos a estos requerimientos y a la variedad de situaciones que se pueden dar en relación a estos, determinamos que la mejor manera de enfrentarlos es aplicando la metodología de Gestión de Procesos de Negocio para modelar un sistema de tareas. Esto es, organizar el producto en torno a perfiles y actividades asociadas a cada perfil (esto, por supuesto, es una grosera implicación de lo que es Gestión de Procesos de Negocio).

Este diseño entrega la flexibilidad para configurar tareas asignadas a distintos perfiles de usuario. Estas tareas se originan cuando ocurre un determinado evento ejecutado por otro perfil.

Por ejemplo: Durante una actividad de manejo de inventario en el almacén, el perfil de Bodega realiza un ingreso de productos a las posiciones de revisión o inspección física. Optimiza se puede configurar para que ante esta acción, se genere una tarea para el personal de Aseguramiento de Calidad, quien deberá realizar una inspección de los productos, los cuales podrán quedar liberados (o no) para que el personal de Bodega ubique los productos en las áreas de almacenamiento regular.

El siguiente diagrama muestra cómo opera esta funcionalidad:

Diagrama: Cómo funciona la lista de tareas
Optimiza – Manejo de Tareas

Desde el punto de vista técnico, la capacidad de Node.JS/express de enlazar funcionalidad permite modularizar este comportamiento y acoplarlo al procesamiento de todas las transacciones de Optimza. Lo mejor, es que este comportamiento es totalmente configurable, en cosa de minutos. No hay necesidad de intervenir la programación del sistema.

Esta propiedad y característica de Optimiza le proporciona un alto nivel de flexibilidad y adaptabilidad a las personas, organizaciones y empresa. Optimiza en muy poco tiempo y a bajo costo, se puede configurar a la forma de trabajo real de la empresa, minimizando los impactos en capacitación, entrenamiento, integración, y en general, lograr implementaciones rápidas y efectivas.